L'intégration d'un système de pressurisation des gaz inflammables avec un dispositif de nettoyage des cendres en ligne améliore l'efficacité énergétique

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Aug 22, 2023

L'intégration d'un système de pressurisation des gaz inflammables avec un dispositif de nettoyage des cendres en ligne améliore l'efficacité énergétique

Un dispositif stationnaire de nettoyage des cendres par ondes de choc combiné à un système de surpression pneumatique constitue une solution au nettoyage horaire des cendres accumulées dans les faisceaux de tubes de la chaudière. Le processus automatisé de nettoyage des cendres

Un dispositif stationnaire de nettoyage des cendres par ondes de choc combiné à un système de surpression pneumatique constitue une solution au nettoyage horaire des cendres accumulées dans les faisceaux de tubes de la chaudière. Le processus automatisé de nettoyage des cendres contrôle de manière stable l’accumulation de cendres, améliorant ainsi encore davantage l’efficacité de la production d’énergie dans les usines de production d’énergie à partir de déchets.

En raison des propriétés complexes et diverses des déchets dans les usines de valorisation énergétique des déchets (EfW), la réaction de combustion entre différentes substances formera des encrassements et des clinkers qui adhéreront aux parois des tubes de la chaudière, réduisant ainsi l'efficacité de la chaudière et la durée de vie du surchauffeur. et autres équipements. Le nettoyage traditionnel des incinérateurs nécessite l’élimination manuelle des cendres accumulées dans un environnement 3D (dangereux, sale et difficile). En plus de prendre du temps, l'efficacité optimale de la chaudière ne peut être maintenue que pendant une courte période juste après le nettoyage des salissures.

Cet article explique comment un dispositif stationnaire de nettoyage des cendres par ondes de choc (SSACD) et un système de surpression pneumatique ont été intégrés dans les usines EfW pour mettre en œuvre un nettoyage automatisé toutes les heures des encrassements et des clinkers entre les faisceaux de surchauffeurs. Grâce à une alimentation en gaz ininterrompue et à la pressurisation des gaz à basse pression, il n'est plus nécessaire de remplacer manuellement les bouteilles de gaz sur le dispositif de nettoyage des cendres, réalisant ainsi un processus de nettoyage automatisé des encrassements avec une efficacité accrue.

Lorsque les déchets sont incinérés, les gaz de combustion à haute température chauffent la vapeur à l'intérieur du surchauffeur de la chaudière par transfert de chaleur, afin que la vapeur puisse entraîner les turbines. L’efficacité du transfert de chaleur de la surface du surchauffeur affecte l’efficacité de la production d’électricité de la centrale EfW.

Cependant, en raison des propriétés complexes des déchets, des gaz à haute température contenant de grandes quantités de particules de cendres sont générés lors de l'incinération. Initialement, ces particules de cendres formeront une fine couche de cendres sur les parois du tube en raison de la force de Van der Waals et de la force électrostatique. Ensuite, les plus grosses particules de cendres commenceront à adhérer à la fine couche de cendres. Au fur et à mesure que la chaudière fonctionne, la couche de cendres deviendra rapidement plus épaisse à un rythme non linéaire.

En général, la différence de pression entre l'entrée et la sortie du surchauffeur peut être utilisée comme indicateur quantitatif de la gravité de l'accumulation de cendres dans la chaudière. Certaines chaudières mal conçues nécessitent même des suspensions fréquentes de fonctionnement pour nettoyer les encrassements et les clinkers (y compris des arrêts annuels réguliers et des suspensions temporaires pour le nettoyage des cendres) en raison d'une forte accumulation de cendres et, par conséquent, de différences de pression supérieures à la valeur acceptable qui sert de un rappel pour le nettoyage des cendres. L'arrêt fréquent du fonctionnement de la chaudière réduit non seulement la quantité de déchets traités chaque année, mais raccourcit également la durée de vie de la chaudière.

Traditionnellement, les cendres sont nettoyées manuellement en demandant aux travailleurs d'entrer dans la zone du surchauffeur pour éliminer les cendres avec des outils manuels et des outils pneumatiques pendant les temps d'arrêt de la chaudière. Cette méthode est non seulement inefficace, mais également défavorable car elle nécessite de travailler dans un environnement 3D. La sensibilisation à des lieux de travail sûrs et durables étant aujourd’hui primordiale, cette opération doit être évitée autant que possible. Cela étant, le nettoyage des cendres en ligne, qui n’implique pas l’arrêt de la chaudière, est devenu le premier choix.

En ce qui concerne les méthodes de nettoyage des cendres en ligne, il existe quelques pratiques courantes, notamment l'onde de choc au CO2, l'hydroprojection, le souffleur de suie à vapeur, le rap, l'onde de choc mobile et l'onde de choc stationnaire. Ci-dessous, nous discuterons du nettoyage des cendres avec une étude de cas.

Une usine EfW à Taiwan présente un espace excessivement étroit entre les faisceaux de surchauffeurs, ce qui entraîne une importante accumulation de cendres. En conséquence, l’usine EfW doit subir des arrêts pour le nettoyage des cendres plus de six fois par an. Des tentatives ont été faites pour adopter diverses méthodes de nettoyage des cendres en ligne, avec une réduction significative de l'épaisseur moyenne des cendres ; cependant, des conditions favorables dans la chaudière ne peuvent être maintenues que pendant une courte période. Par conséquent, le SSACD a été introduit pour maintenir de bonnes performances de transfert de chaleur du surchauffeur à long terme.